搪瓷反应釜

　　在制作电加热搪瓷反应釜的时候，有很多制作细节需要多加注意，不然一点小错误都可能导致设备制作质量不合格。而下面小编就来讲讲这方面的制作细节吧。
　　1、电加热搪瓷反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“Ω”形。
　　2、折流板的宽度H为釜体直径的1/8～1/6，折流板顶面弧度半径R为：3δ≤R≤150mm。
　　3、δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6～50mm。
　　4、然后根据体积的大小，将折流板制成一层或多层。
　　5、焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧组装成成品，较好地改变了反应物料流动状态，提高了反应效率。
　　6、目前，在电加热搪瓷反应釜的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含碳、硫、磷杂质低，钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢，瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
　　7、搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次后就没有了气孔。
　　8、以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚，瓷层一半以上的厚度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
　　因此以上就是电加热搪瓷反应釜的制作细节了，从而可以看出制作出合格的反应釜并不是简单的事情，所以在使用该设备的时候一定要多爱惜，对设备做好维护。

　　分水装置对于搪玻璃反应釜而言也是非常重要的配件，其实它对于该设备主要是起到一种将设备内部大部分水和杂质排走的作用。所以下面小编就来给大家讲一讲该设备的一些注意事项吧。
　　1、当搪玻璃反应釜内处于反应阶段时，要打开连通阀，防止釜内有压力时无法回流。
　　2、排水要及时、准确，既要避免排水不及时造成分水器未起到分水作用，又要避免将溶剂当成水排出造成浪费和污染。
　　3、在用真空投料或出料时须关闭回流阀和放空阀，以免将分水器中的溶剂和水抽入反应釜内。
　　因此总的来讲在对搪玻璃反应釜进行日常使用和定期维护的时候，也不要忘记对分水装置多加关注，做好清理、维护等工作。

　　夹套是搪瓷反应罐的一个组成部件之一，在设备长期的运行使用中，夹套内会积累一些水垢，如果不及时进行清洗，那么时间长了水垢越来越多，就会影响到设备的运行状况，那么该如何对水垢进行正确清洗工作呢？

　　搪瓷反应罐的夹套水垢清洗时，注意不能用酸性溶液清洗，酸性溶液会与钢板反应，使钢板发生氢脆而损坏搪玻璃与钢板之间的结合，造成碎裂。
　　应采用碱性次氯酸钠盐液冲冼，碱性次氯酸钠盐液可以用百分之10-15的次氯酸钠，以10升水兑375升水的比例进行混合来制备。在搪瓷反应罐的夹套内通入次氯酸钠盐液并环流这些溶液3至4小时。然后排出这些溶液，用清水仔细冲洗。重复以上步骤3到4次即可。
　　清洗搪瓷反应罐水垢的目的是为了使其能够保持稳定的运行状态，所以清洗中一方面要达到清洗的效果，另一方面还不能对设备造成损坏的问题，所以要掌握好正确的清洗方法和选对清洗产品。